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发2020-08-05 11:57

 

  采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,止水铜片图片电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。止水铜片的作用长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。 焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。

  采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,止水铜片安装如T2。 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。 对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70º; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。和记app下载,根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~

  A、止水片须按设计位置跨缝对中进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

  B、止水铜片的衔接根据施工图的规定,采取折叠、咬接或搭接,和记app下载搭接长度不应小于20mm,咬接或搭接应采取双面焊,焊工需考试合格,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。

  C、止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时,止水铜片检测规范应严格控制焊接质量。

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