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紫铜管、黄铜管道安装施工工艺标准

发2019-12-05 18:48

 

1、范围黄铜管 紫铜管 包塑紫铜管 脱脂紫铜管 医用紫铜管   本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~-158℃的黄铜管道的安装工程。   2、施工准备   2.1常用材料:   2.1.1管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分   为拉制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。   2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下:   2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“*黄铜”;   2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性;   2.1.2.3加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低;   2.1.2.4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能;。   2.1.2.5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。   2.1.3铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。   挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。   锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。   2.1.4铜管的质量:供安装用的钢管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。   铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下:   纵向划痕深度如表1-57所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%.用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。   2.1.5铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件,弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。   (表见附件)   注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。   铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。   铜管的其它技术要求应符合下列标准:   1.《拉制钢管》(GB1527-79);   2.《挤制钢管》(GB1528-79);   3.《拉制钢管》(GB1529-79);   4.《挤制钢管》(GB1530-79)。   2.1.6常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58.铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。   (表见附件)   2.1.7铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。施焊时,应配用铜气焊溶剂。   铜及铜合金焊丝代号:   (表见附件)   铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见表l-59。   2.1.8气焊用熔剂:   2.1.8.1熔剂的作用   a和金属中的氧、硫化合,使金属还原;   b补充有利元素,起到合金作用;   c形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上,防止金属继续氧化;   d起保护作用,使焊缝缓慢冷却,改善接头结晶组织。   2.1.8.2铜及铜合金的适用熔剂:   aCJ301铜气焊熔剂。性能:熔点约650℃,呈酸性反应,能有效地熔融氧化铜和氧化亚铜;焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面,防止金属氧化。用途:气焊铜及铜合金件的助熔剂。   b熔剂成份。   (表见附件)   2.1.9阀门:铜合金闸阀、截止阀及止回阀的结构长度见GB12221-6。铜及铜合金管道所用的阀门、法兰及垫片,应根据所输送介质的性质、温度、压力来选用。

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